角钢

组合型钢管柱焊接辅助装置

来源：新浦京电子娱乐网站    发布时间：2026-06-21 16:35:41

角钢

  1.一种组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：包括液压支撑柱(1)，所述液压支撑

  柱(1)上部固定连接有工作台(2)，所述工作台(2)上方连接有稳定桩(3)，所述稳定桩(3)上

  部连接有套管箱(4)，所述套管箱(4)下方设置有摇杆(5)，所述摇杆(5)的末端连接有齿轮

  杆(6)，所述齿轮杆(6)上设置有齿轮轴(7)，所述齿轮轴(7)的上部连接有中央连接柱(8)，

  所述中央连接柱(8)上连接有滑块(9)，所述滑块(9)的上方设置有滑道(10)，所述滑道(10)

  的上方设置有连接桩(11)，所述连接桩(11)的末端连接有防脱板(12)，所述防脱板(12)的

  2.如权利要求1所述的组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：所述稳定桩(3)的一

  侧设置有多个连接板(14)，所述连接板(14)内部形成空腔，所述连接板(14)内部设置有齿

  3.如权利要求1所述的组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：所述工作台(2)一侧

  4.如权利要求1所述的组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：所述辅助机构(13)上

  设置有焊接辅助箱(17)，所述焊接辅助箱(17)内设置有多个转动轮(18)，所述转动轮(18)

  的下方设置有钢管套筒(19)，所述钢管套筒(19)上设置有多个调节螺杆(20)，所述调节螺

  杆(20)末端连接有半圆卡扣(21)，所述半圆卡扣(21)的一侧且在焊接辅助箱(17)上部设置

  5.如权利要求1所述的组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：液压支撑腿有多个，

  6.如权利要求2所述的组合型钢管柱焊接辅助装置，其特征是：所述连接板(14)底部

  焊接，也称作熔接镕接，是一种以加热、高温或者高温的方式接合金属或其他热塑

  性材料的方法，面对城市的快速的提升，在进行建设大型商业工程、民用建筑等具体施工时为

  了提高竖向空间承受构件的承载能力多使用到组合型钢管柱来构成钢管混凝土框架，但在

  实际操作时特别在面对高层建筑施工中，钢管柱的分段组装成了现场施工中不可或缺的一

  道工序，钢管柱在进行分段组装焊接作业时，由于组合型钢管柱体积、质量较大不易移动转

  动一环焊接时极为费力且没办法保证焊接时精确性，因此我们提出一种组合型钢管柱焊接辅

  柱进行固定，避免焊接时钢管柱掉落造成人员损伤，保证焊接时的安全性，同时能对多个

  组合型钢管柱进行水平焊接在保证了焊接效率的同时兼顾组合型钢管柱组装后的质量。

  压支撑柱，所述液压支撑柱上部固定连接有工作台，所述工作台上方连接有稳定桩，所述稳

  定桩上部连接有套管箱，所述套管箱下方设置有摇杆，所述摇杆的末端连接有齿轮杆，所述

  齿轮杆上设置有齿轮轴，所述齿轮轴的上部连接有中央连接柱，所述中央连接柱上连接有

  滑块，所述滑块的上方设置有滑道，所述滑道的上方设置有连接桩，所述连接桩的末端连接

  进一步的，所述稳定桩的一侧设置有多个连接板，所述连接板内部形成空腔，所述

  动轮，所述转动轮的下方设置有钢管套筒，所述钢管套筒上设置有多个调节螺杆，所述调节

  螺杆末端连接有半圆卡扣，所述半圆卡扣的一侧且在焊接辅助箱上部设置有限位块。

  1、焊接辅助箱内设置的钢管套筒将所需组装焊接钢制管放入后，通过调节螺杆调整

  2、齿轮杆与齿轮轴配合通过摇杆带动滑块能够在滑道内顺畅移动，能够准确的通过钢管

  面时调整后使工作台处于水平位置确保施工正常运行使焊接质量得到进一步的保证。

  4、多个转动轮使得在多个组合型钢管柱组装焊接式能够转动一环来进行焊接，不

  1、液压支撑柱；2、工作台；3、稳定桩；4、套管箱；5、摇杆；6、齿轮杆；7、齿轮轴；8、中

  央连接柱；9、滑块；10、滑道；11、连接桩；12、防脱板；13、辅助机构；14、连接板；15、齿环；16、

  水平仪；17、焊接辅助箱；18、转动轮；19、钢管套筒；20、调节螺杆；21、半圆卡扣；22、限位块；

  型实施例的附图1‑2，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述

  的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型

  的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

  如图1‑2所示：一种组合型钢管柱焊接辅助装置，包括液压支撑柱1，所述液压支撑

  柱1上部固定连接有工作台2，所述工作台2上方连接有稳定桩3，所述稳定桩3上部连接有套

  管箱4，所述套管箱下方设置有摇杆5，所述摇杆5的末端连接有齿轮杆6，所述齿轮杆6上设

  置有齿轮轴7，所述齿轮轴7的上部连接有中央连接柱8，所述中央连接柱8上连接有滑块9，

  所述滑块9的上方设置有滑道10，所述滑道10的上方设置有连接桩11，所述连接桩11的末端

  连接有防脱板12，所述防脱板12的上方设置有辅助机构13，所述稳定桩3的一侧设置有多个

  连接板14，所述连接板14内部形成空腔，所述连接板14内部设置有齿环15，所述工作台2一

  侧固定连接有水平仪16，具体而言液压支撑柱有多个且与工作台底部固定连接保证稳定

  性，摇杆贯穿稳定桩与齿轮杆连接使得在摇动摇杆时能够带动齿轮杆，齿轮杆长度大于滑

  道长度，使得在齿轮轴移动时不会因齿轮杆长度过短没法到达边缘位置，中央连接柱通过

  齿轮轴与焊接辅助箱互相连接，使得在齿轮轴移动时焊接辅助箱随之移动，连接桩的底部

  与多个连接板固定连接，滑道前端长度小于连接桩长度，防脱板连接在滑道末端使得滑块

  不会滑出滑道而造成原材料浪费且保证了焊接人员的安全性，多个连接板内部均设置有齿

  环使得齿轮杆贯穿连接板转动时提供合理性，由于水平仪固定连接在工作台末端，可便于

  操作人员调整使工作台处于水平位置做焊接作业，提高了焊接的精确性，连接板与防脱

  根据本实用新型的一个实施例，如图2所示，所述辅助机构13上设置有焊接辅助箱

  17，所述焊接辅助箱17内设置有多个转动轮18，所述转动轮18的下方设置有钢管套筒19，所

  述钢管套筒19上设置有多个调节螺杆20，所述调节螺杆20末端连接有半圆卡扣21，所述半

  圆卡扣21的一侧且在焊接辅助箱17上部设置有限位块22，具体而言多个转动轮由连接器固

  定连接在焊接辅助箱内，转动轮的轮子支撑在钢管套筒上，使得轮子能够更顺畅的移动，调

  节螺杆贯穿钢管套筒，半圆卡扣能适应组合型钢管柱的原柱型特性更方便快捷稳定的将钢

  根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，液压支撑柱1有多个，所述液压支撑腿

  上连接有调节踏板23，具体而言调节踏板给实施工程人员调整设备水平位置提供便利性。

  根据本实用新型的一个实施例，如图1所示，所述连接板14底部连接在工作台2上

  且与连接桩11底部连接，具体而言连接桩通过连接板连接在工作台上使得水平位置与工作

  备处于水平位置，若不处于水平位置踩下调节踏板调整，摇动摇杆带动齿轮轴，齿轮轴带动

  在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是

  可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中

  间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确

  的限定，对于本领域的普通技术人员而言，能够准确的通过详细情况理解上述术语在本实用新型

  人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进

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